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汽车/摩托车零部件制造

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Introduction

行业介绍

传统技术制造具有冷却流道的模具，流道通常是直线的，冷却效果慢且不均匀。金属3D打印可以制造复杂结构的随形冷却流道模具，与传统模具对比，随形冷却流道模具在使用时，可以实现快速、均匀冷却，而且脱膜更快、效果更好。另外，金属3D打印带有排气孔的模具产品，解决了传统制造技术无法实现的难题。金属3D打印技术的应用，使得模具产品的设计变得自由、开放，带动了模具产品的制作向定制化、复杂化方向迈进，最终，推动整个模具行业的向快速制造化的发展。

Benefits

金属3D打印优势

1、直接打印出含随形水道的模具，产品成型时散热面积更大，冷却效率高，生产效率可提升35%以上；
2、随形冷却使模具温度分布均匀，有效防止产品翘曲变形，开裂飞边，气泡砂眼等产品缺陷；
3、金属3D打印实现了设计的无限性、较少的人工参与、模具制作周期的大大缩短，从多个环节降低了制造成本。

APPLICATIONS

应用案例

模具镶件

模具镶件

家电模具镶件

鞋模

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Products

产品推荐

HBD E400

采用成熟的扫描策略，在打印区域内实现均匀的能量控制，可实现航空级水准的打印细节；优秀的密封性和全新的风场设计，使得全幅面的打印质量得到明显改善，打印效率和产品成熟度进一步得到提升；模块化设备基准，保证持久的使用精度稳定性。适用于航天航空、能源汽车，科研院所等领域

HBD E1000

专注航空航天应用场景的高效增材制造设备，配备高质量八激光系统，兼顾高效率与高精度，增高型大幅面成型尺寸，采用全新优化风场设计，提高全幅面打印质量一致性，自主研发软件系统，为客户提供更智能及多元性的打印方案。

HBD 350

高效率高质量打印装备，具备更主流成型尺寸，兼容单/双激光配置，高效稳定的铺粉供粉系统，封闭式全自动粉末循环系统，长效多级净化系统，满足高效率、高强度、高质量、持续性生产需求，适用于模具、医疗器械、汽车零部件制造等领域。

HBD E500

具有优势的大幅面成型尺寸，多激光高效配置，出色稳定的风场性能及智能化铺粉监控系统，实现对高效高品质及高品质一致性的极致追求，结合独特、便捷实用的粉末闭环管理系统，适用于连续性批量化生产的应用场景。

HBD 1200

增高型大尺寸高效高品质打印装备，完善的粉末管理，安全长效过滤系统，成熟优秀的风场设计，稳定智能的多光路设计与管控，满足更高尺寸、高强度、持续性生产需求，专注于航空航天、汽车零部件制造等领域。

HBD 1000

四激光大尺寸高质量打印装备，封闭式全自动粉末循环系统，独立长效多级净化系统，高度集成的后处理单元等完美实现智能并行 7×24h 不中断切换工作，满足大尺寸、高强度、持续性生产需求，适用于航空航天、汽车零部件制造等领域。

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